华东某抗菌素塑料原材料药生产制造企业公司，其沤肥繁琐流程行成的废母液兼有刺激性二氯丁烷、乙酸乙酯等淬取高沸点溶剂，焦化废水兼有因素有难度、渗透性大、钙镁离子高的优点和缺点。同一减压蒸馏加工处理措施耗电过高，且行成具有很大的风险废品量很高。 污水因素及特征 重要来自于三大工段： 浓缩工段废气：二氯二氧化氮含量的12-15%，COD约40000mg/L 结晶体母液：含乙酸乙酯8-10%，总碱度达6% 机冲泡水：搅拌相转移催化剂盐浓度3-5%，含一些残留物消炎药 处里工艺技术流程图 企业创新采取"萃取剂回笼+催化剂的作用腐蚀"的主线路： 心理减压精馏 ：80℃生活条件下回收处理二氯甲烷气体，溶解度达99.2%，循环于生产制造 电催化反应钝化 ：钛基钌铱工业，电流大小体积密度15mA/cm²，COD删去利用率60% 更高效脱盐 ：组合公式电渗析与反构建设施，脱盐率＞95% 结合生物工程滤床 ：特殊工种驯化菌苗，耐热海水盐度达3% 臭氧老化催化剂的作用 ：负荷型锰基催化反应剂，二氧化碳利于率延长40% 决定特效 创业项目使用后： 二氯二氧化氮收购 率91%，年最省购置料工费280十万 水流COD维持在90mg/L之下，TDS＜1000mg/L 有危险有害垃圾造成量增多83% 产品 用电量较原装置有效降低45%，评为省市级洁净分娩先进校工程项目